鍍液溫度進(jìn)行測(cè)量常用的方式

當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會(huì)增）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會(huì)加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。 電鍍廠在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對(duì)鍍液溫度進(jìn)行測(cè)量常用的方式是采用玻璃溫度計(jì)或數(shù)字溫度計(jì)在檢測(cè)是臨時(shí)插入鍍液進(jìn)行讀數(shù)。這種測(cè)量方法簡(jiǎn)便易行，但是測(cè)量的誤差會(huì)較大，原因就是沒有遵守正確的測(cè)量方法。通常使用了熱交換器的鍍液都是配有攪拌裝置的，在對(duì)鍍液進(jìn)行測(cè)量前要確認(rèn)攪拌是在進(jìn)行中，如果鍍液是靜止的，則在測(cè)量前要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢?，再進(jìn)行測(cè)溫，否則讀取的數(shù)據(jù)會(huì)因?yàn)殄円旱臏囟炔痪鶆蚨痪哂写硇?。同時(shí)溫度計(jì)插入的深度和位置也很重要，不能只在鍍液表面或靠近加熱器的地方進(jìn)行讀數(shù)，這樣會(huì)使讀數(shù)偏高。 如果鍍液配置有恒溫控制裝置，也需要經(jīng)常以玻璃溫度計(jì)檢查鍍液溫度是否是在溫度控制的范圍，因?yàn)橛袝r(shí)恒溫控制會(huì)失靈或出現(xiàn)較大控制誤差，使鍍液的真實(shí)溫度與實(shí)際溫度有較大差別，這種差別如果超過5℃以上，就是加以糾正的。

電鍍廠家該如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理

電鍍加工是一個(gè)特殊的行業(yè)，雖然傳統(tǒng)上被分在機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的大類中，但在實(shí)際上屬于電化學(xué)加工工藝，是一個(gè)非常獨(dú)立的工種，同時(shí)也是一個(gè)涉及多種學(xué)科和的生產(chǎn)過程。電鍍加工生產(chǎn)過程中的變量較多，生產(chǎn)的手段比較靈活，電鍍廠家所用的原料則涉及大化工、精細(xì)化工、有機(jī)化工和冶金、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域。電鍍加工行業(yè)的生產(chǎn)制造就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn)出符合規(guī)定(品質(zhì)均勻、符合標(biāo)準(zhǔn))的產(chǎn)品。 （1）生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化 產(chǎn)品流程圖是公司產(chǎn)品所有電鍍加工工序的步驟，每一種產(chǎn)品、每一個(gè)零部件都有自己的固定電鍍加工流程，做出每種產(chǎn)品每種電鍍加工工藝的流程圖，不會(huì)出現(xiàn)混淆導(dǎo)致鍍錯(cuò)電鍍加工工藝，也不會(huì)電鍍加工過程中因工藝相似而缺少某些必需的工序。所有的產(chǎn)品都貼上自己獨(dú)立的標(biāo)簽。 （2）質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化 做出失效分析，在流程圖的基礎(chǔ)上列出每道工序、每個(gè)步驟可能出現(xiàn)各種問題并同時(shí)列出解決方法及注意事項(xiàng)，從避免問題的發(fā)生。作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)每種產(chǎn)品每道工序的操作步驟量化，規(guī)定每個(gè)動(dòng)作，減少因?yàn)椴僮髡邆€(gè)體不同導(dǎo)致的差異，產(chǎn)品的一致性。 （3）工藝管理標(biāo)準(zhǔn)化 電鍍廠家在產(chǎn)品流程圖的基礎(chǔ)上，做出產(chǎn)品的控制計(jì)劃，對(duì)每道工序、每個(gè)步驟的參數(shù)具體量化。電鍍加工質(zhì)量的好壞主要在電鍍加工工藝的控制。 （4）檢驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化 對(duì)每種產(chǎn)品做出相應(yīng)的電鍍加工檢查基準(zhǔn)，包括對(duì)每道工序的過程檢驗(yàn)及對(duì)電鍍加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)。電鍍加工產(chǎn)品的終檢驗(yàn)主要針對(duì)產(chǎn)品外觀、鍍層厚度、結(jié)合力、耐蝕性等，對(duì)不同產(chǎn)品、不同檢測(cè)項(xiàng)目采用不同的方法，對(duì)于外觀一般采用普檢。即全數(shù)檢查。

電解液為什么能夠?qū)щ?

1、電解液為什么能夠?qū)щ? 答:電解液導(dǎo)電與金屬導(dǎo)體的導(dǎo)電方式是不一樣的。在金屬導(dǎo)體中，電流是靠自由電子的運(yùn)動(dòng)輸送的，在電解液中則是由帶電的離子來輸送電流。在電解液中由于正負(fù)離子的電荷相等，所以不顯電性，我們叫做電中性。當(dāng)我們對(duì)電解液施加電壓時(shí)，由于強(qiáng)大的電場(chǎng)的吸引力，離子分別跑向與自己極性相反的電極。陽離子跑向陰極，陰離子跑向陽極。它們的運(yùn)動(dòng)使電流得以通過，這就是電鍍電解液導(dǎo)電的道理。 2、電鍍層出現(xiàn)毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解決? 答:鍍層出現(xiàn)毛刺、粗粒，主要是鍍液受懸浮雜質(zhì)污染所造成的。其來源是:空氣中的灰塵、陽極的泥渣、金屬雜質(zhì)的水解產(chǎn)物。此外，還有鍍液成分不正常和操作條件不合要求等等。解決的辦法是:調(diào)正鍍液成分和操作條件。如果是懸浮雜質(zhì)所造成，則應(yīng)將鍍液過濾。