淺談電鍍的相關(guān)作用是什么？

在電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)） 2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無源互調(diào)） 3.金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（金比較穩(wěn)定，也比較貴) 4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。 5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。 6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（銀性能比較好，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電）

所謂電結(jié)晶過程就是指從陽離子在陰極放電出現(xiàn)自由原子形成結(jié)晶核，到構(gòu)成晶體并在陰極表面形成金屬層為止的全過程。 在大多數(shù)情況下，目前通用的鍍層均為晶態(tài)結(jié)構(gòu)。由于沉積過程表現(xiàn)為形成晶態(tài)的過程，便將這一過程看做是電場(chǎng)影響下的結(jié)晶過程而稱為電結(jié)晶。電結(jié)晶過程類似于但也有別于從溶液中因過飽和而形成的普通的結(jié)晶過程。 晶態(tài)的鍍層是由放電后的離子按照一定的晶體結(jié)構(gòu)規(guī)律順序排列而成的一種有序結(jié)構(gòu)。用以形成晶體點(diǎn)陣的是單個(gè)的放電離子，而離子放電之前在溶液中帶有一定的規(guī)整的電荷。電荷在電極界面上通過電子交換而被外加電流所中和。所以中和所需的電量取決于離子放電時(shí)粒子的數(shù)量和所帶的電荷量，彼此間形成一定的定量關(guān)系。這種以粒子計(jì)數(shù)為基礎(chǔ)的規(guī)律便以法拉第定律來表述。電鍍的電源不論是恒穩(wěn)直流或是帶有波紋，鍍槽內(nèi)流過的電量均表現(xiàn)為電流與時(shí)間乘積之和。在從t1至t2的時(shí)間內(nèi)，電量式中，m為分子量，而"為反應(yīng)轉(zhuǎn)移的電荷數(shù)(化合價(jià))。 現(xiàn)在生活中通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

電鍍高光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求

隨著現(xiàn)在生活水平的提高，人們的審美也跟著提升，對(duì)產(chǎn)品的工藝要求也是越來越高，為了使產(chǎn)品達(dá)到美觀的效果，經(jīng)常會(huì)增加一些電鍍裝飾件之類的產(chǎn)品，電鍍是一種電化學(xué)的過程，通俗的理解就是將需要電鍍的產(chǎn)品零件浸泡在電解液中，再通以電流，以電解的方式使金屬沉積在零件表面形成均質(zhì)，致密，結(jié)合力良好的金屬層表面加工方法。 1、局部電鍍 通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成設(shè)計(jì)風(fēng)格。 2、彩色電鍍 通過采用不同的電鍍?nèi)芤?，在電鍍后塑件表面沉積的金屬會(huì)反射出不同的光澤，形成效果。 3、高光電鍍 高光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用光鉻處理后的效果。 4、亞光電鍍 亞光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用亞鉻處理后的效果。 5、珍珠鉻 珍珠鉻電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用珍珠鉻處理后的效果。 6、蝕紋電鍍 蝕紋電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后，注射出的塑件采用光鉻處理后的效果。