(一)、毛坯檢驗:
零件表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、疏松、劃傷等影響電鍍質(zhì)量的掉隊缺陷。如果缺陷不嚴重,要看這些缺陷是否可通過磨光、拋光予以排除,若不能排除,則不能電鍍。
(二)、磨光
磨光是為了去除毛坯表面毛刺、分模線、飛邊等缺陷。其方法有:布輪磨光、滾動磨光和振動磨光。磨光時不得干磨。磨光的壓力不宜大,滾筒轉(zhuǎn)速不宜高,以免磨削量過大。
緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個方面來判斷:
1、外觀檢查
緊固件表面應(yīng)光滑、光澤度好無漏鍍層面,不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。
2、鍍層厚度
緊固件的鍍層厚度直接關(guān)系到它在大氣中的耐腐蝕強度,但是過于厚的話在安裝過程中反而會產(chǎn)生螺紋干涉,建議一般鍍層厚度為4~12um。熱浸鍍鋅標準的平均厚度為54 um(稱呼徑≤3/8為43 um),小厚度為43 um(稱呼徑≤3/8為37 um)。
水鍍:
主要為黑色、注意304鍍水鍍顏色不穩(wěn)定,稍微帶藍色,鏡面尤其明顯,處理方法為做高溫無指紋處理,但表面會帶棕色。
電鍍:
PVD真空等離子電鍍(可鍍寶石藍、黑色、咖啡色,七彩色,鋯金色,青銅色,古銅色、玫瑰色,香檳金色、淺綠色) 。
蝕刻:
可蝕刻圖形可見圖片。蝕刻后可渡顏色或度色后進行蝕刻)彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學的方法,腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板,進行蝕刻處理后,對物體表面再進行深加工,可進行局部的和紋,拉絲,嵌金,局部鈦金等各式復雜工藝處理,實現(xiàn)圖案明暗相間,色彩絢麗的效果。