鍍錫氧化通常是由于暴露在空氣中,導(dǎo)致表面被腐蝕和氧化的結(jié)果。處理方法包括以下步驟:
1.清洗工件表面的油污和其他雜質(zhì);可以使用溶劑或化學(xué)劑來去除這些污染物。例如使用酒精、等有機溶液進行擦拭清潔即可達到效果。如果需要更深入的清理可以嘗試超聲波除垢或者噴砂等方法。需要注意的是在使用任何化學(xué)品時請務(wù)必小心并遵循正確的操作規(guī)程以避免傷害。
電鍍錫清洗方法如下:
1.化學(xué)除油。在室溫下,配置堿性溶液(NaOH+純堿),將工件浸泡于其中進行脫脂和微蝕處理,然后再用自來水沖洗并加酸酸化或水洗后進入電解拋光槽中進行拋光處理;或者再進行一次化學(xué)粗磨、細磨及中和等工序后再進到電解液中繼續(xù)精整加工。其優(yōu)點是工藝簡單方便并能獲得較平整光滑的表面。缺點是有機添加劑易溶入金屬成份而污染環(huán)境。如果用于生產(chǎn)性試臉時應(yīng)注意避免環(huán)境污染問題!
2.水力沖砂法退鍍,適用于大面積或有復(fù)雜形狀制品的褪掉附著牢固的氧化層及銹皮。它是在噴丸玻璃珠表面上覆蓋一層塑料樹脂粘結(jié)劑的水膜均勻一致的一種物理現(xiàn)象。采用這種方法可以防止基體過熱以及由于沖擊波作用引起的缺陷缺陷的作用。
電鍍技術(shù)是一種利用電解原理在某些金屬表面上沉積一層金、銀或銅等其他材料的過程。這種技術(shù)在許多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用,如電子產(chǎn)品、汽車制造和建筑業(yè)等領(lǐng)域都離不開它。
目前常用的方法是硫酸鹽法(主要包括光亮電流化學(xué)預(yù)處理法和無電解粗化),其次是系脫脂劑和其他方法。此外,還有三種常見的工藝流程:掛具安裝→通電除油→清洗干燥→浸蝕→漂洗→二次清洗→上缸→通載波電源陽極氧化→封閉→下件。該技術(shù)的優(yōu)點是設(shè)備簡單、操作方便;生產(chǎn)、表面質(zhì)量好且成本低廉。但也有一些缺點需要克服,比如對基體材料的限制較多以及易受溫度影響等等。