電鍍銀廠家告訴您電鍍作為一種金屬表面進(jìn)行防護(hù)處理手段,因在美化產(chǎn)品外觀,增強(qiáng)金屬質(zhì)感,提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢(shì),而被廣泛應(yīng)用各類金屬生產(chǎn)中。也因此,衍生出了鎳鐵鍍、鐵錫鍍、金銀渡、鋁銀鍍等鍍種。盡管這些鍍種各不相同,但很多廠家在生產(chǎn)過(guò)程中都反饋出一個(gè)問(wèn)題:——鍍層結(jié)合力不夠,易脫落。總結(jié)起來(lái)大概有以下三個(gè)原因。
一、電鍍藥液被污染在工廠電鍍生產(chǎn)中,由于各種原因?qū)е陆饘傺趸?、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液,這些雜質(zhì)積累過(guò)多導(dǎo)致電鍍鍍液性和鍍層質(zhì)量受到影響。因此,需要定期清理雜質(zhì)和處理電鍍液。
二、工藝控制不到位工藝的控制對(duì)電鍍涂層的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理都沒(méi)有問(wèn)題,就需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題。槽內(nèi)的溫度、電流的密度、的pH值、電鍍時(shí)間等工藝控制都須和產(chǎn)品相匹配。所以工藝控制一定要力求準(zhǔn)確。
三、生產(chǎn)進(jìn)度太趕一個(gè)產(chǎn)品往往是由很多零部件加工組裝而成。我們都知道,要完成這些零件的加工經(jīng)常需要跨越多個(gè)車間,不巧電鍍屬于后一道工序。因此,我們經(jīng)??吹竭@樣一個(gè)場(chǎng)景:零件還沒(méi)有來(lái)到電鍍車間,組裝車間的兄弟們正在等待零件組裝。這導(dǎo)致工期過(guò)緊,大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班趕工期,導(dǎo)致電鍍時(shí)間達(dá)不到工藝要求,加上夜間工作光線影響檢查,終影響電鍍質(zhì)量。
電鍍銀廠家對(duì)于那些形狀不便于進(jìn)行應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)的資料拉伸實(shí)驗(yàn)成為僅有的力學(xué)功能檢測(cè)手段。內(nèi)外涂塑鋼管,介紹管線管,使得使用環(huán)境包括下面這兩個(gè)方面。一個(gè)是所輸送的石油壓力和其他化學(xué)物的性質(zhì)。還有一個(gè)就是鋪設(shè)管線的地區(qū)環(huán)境,溫度濕度等等。鍍鋅廠家所生產(chǎn)出來(lái)的材料擁有著比較好的附著力。
堅(jiān)韌性,耐潮濕,耐水,耐化學(xué)制,而且還有防止各種離子穿過(guò)漆膜的這種性能。也具有與被涂物同時(shí)膨脹同時(shí)收縮的特性。工程用涂塑鋼管規(guī)格涂塑復(fù)合管具有非常強(qiáng)的附著能力的涂層涂塑復(fù)合管具有好的抗靜電和阻燃性。具有很強(qiáng)的吸附能力的圖書館,可以充分的保護(hù)好靜電與阻燃的性能。
鍍鋅是金屬防腐處理的常用方法,鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后耐蝕性提高,彩色鍍鋅鈍化膜中六價(jià)鉻較多,可自動(dòng)修復(fù)受損鈍化膜,因此彩色鍍鋅鈍化工藝被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。目前采用低鉻或三價(jià)鉻鈍化工藝,由于低鉻鈍化工藝的浸泡時(shí)間較長(zhǎng),只有活化劑和酸度的比例合適時(shí),才能獲得與高鉻鈍化相同的顏色。否則顏色變淺導(dǎo)致外觀差,鍍鋅鈍化膜容易脫落。