電鍍金廠家告訴您電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，可以起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。氫脆是一種由于氫滲入金屬內(nèi)部導(dǎo)致?lián)p傷，從而使金屬材料在低于材料屈服強度的靜應(yīng)力作用下發(fā)生的延遲斷裂現(xiàn)象。氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其是在電鍍加工生產(chǎn)過程中容易導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生氫脆，電鍍工藝過程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進行電鍍加工后，都會進行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害。

  下面電鍍金廠來介紹一下除氫的方法。

1、根據(jù)工件要求提出除氫方法例如鍍硬鉻，電鍍廠在鍍硬鉻時由于電流效率過低，只有百分之13~百分之18，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設(shè)計中應(yīng)提出鍍鉻后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中百分之60~百分之70的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

2、除氫溫度不能太高例如，鋁合金電鍍后，除氫是采用加熱的方法將氫從金屬中趕走的。除氫的功效與除氫的溫度、保溫時間的長短有關(guān)。除氫的溫度越高，時間越長，除氫就越。但不能超過250攝氏度。因為在這個溫度下電鍍層的結(jié)晶組織會變形、發(fā)脆、抗蝕性能下降。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電鍍金設(shè)備已經(jīng)成為電鍍企業(yè)發(fā)展不可或缺的一部分。電鍍金企業(yè)要想在短時間內(nèi)大規(guī)模的生產(chǎn)和加工電鍍產(chǎn)品，離不開現(xiàn)代電鍍設(shè)備。那么該如何對設(shè)備進行維護和修復(fù)，可將生產(chǎn)成本降低程度？

1、日常保養(yǎng)和修復(fù)電鍍設(shè)備的維護包括框架的修復(fù)和維護。定期檢查，檢查不銹鋼表面是否變形，通過安裝螺釘是否松動，是否缺乏，是否磨損，清潔表面的灰塵，機架的清潔。吊車的修復(fù)與保養(yǎng)。檢查機器是否能正常運轉(zhuǎn)，是否有異常噪音，制動性能應(yīng)定期調(diào)試。軸承座的緊固性和軸承的潤滑情況，松動需要及時緊固，相反這需要家住適量的潤滑脂。搖擺機構(gòu)的修復(fù)與保養(yǎng)。每隔一定時間檢查減速機座的緊固性、振動，如果發(fā)生嚴重磨損，需要立即更換。循環(huán)過濾系統(tǒng)的修復(fù)與保養(yǎng)。為了保障過濾器的流量，過濾器的濾芯經(jīng)常清晰或更換。

2、重新啟動電鍍設(shè)備要做的檢查長時間不使用設(shè)備后，重新啟動前拆下所有密封的保鮮紙，檢查零件之間的接觸情況，更換電源電線老化，檢查螺釘?shù)木o固性，清潔不銹鋼設(shè)備表面，清潔美觀，終啟動時測試設(shè)備的靈敏度。