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蕪湖國(guó)瑞表面處理有限公司

電鍍銀廠家的電鍍?cè)谄囆袠I(yè)中的應(yīng)用

信息來(lái)源:www.shendunsz.com   2023-03-17 09:05:26

電鍍銀廠家告訴您電鍍作為一種金屬表面進(jìn)行防護(hù)處理手段,因在美化產(chǎn)品外觀,增強(qiáng)金屬質(zhì)感,提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢(shì),而被廣泛應(yīng)用各類金屬生產(chǎn)中。也因此,衍生出了鎳鐵鍍、鐵錫鍍、金銀渡、鋁銀鍍等鍍種。盡管這些鍍種各不相同,但很多廠家在生產(chǎn)過(guò)程中都反饋出一個(gè)問(wèn)題:——鍍層結(jié)合力不夠,易脫落??偨Y(jié)起來(lái)大概有以下三個(gè)原因。

   一、電鍍藥液被污染在工廠電鍍生產(chǎn)中,由于各種原因?qū)е陆饘傺趸?、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液,這些雜質(zhì)積累過(guò)多導(dǎo)致電鍍鍍液性和鍍層質(zhì)量受到影響。因此,需要定期清理雜質(zhì)和處理電鍍液。

   二、工藝控制不到位工藝的控制對(duì)電鍍涂層的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理都沒(méi)有問(wèn)題,就需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題。槽內(nèi)的溫度、電流的密度、的pH值、電鍍時(shí)間等工藝控制都須和產(chǎn)品相匹配。所以工藝控制一定要力求準(zhǔn)確。

    三、生產(chǎn)進(jìn)度太趕一個(gè)產(chǎn)品往往是由很多零部件加工組裝而成。我們都知道,要完成這些零件的加工經(jīng)常需要跨越多個(gè)車間,不巧電鍍屬于后一道工序。因此,我們經(jīng)??吹竭@樣一個(gè)場(chǎng)景:零件還沒(méi)有來(lái)到電鍍車間,組裝車間的兄弟們正在等待零件組裝。這導(dǎo)致工期過(guò)緊,大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班趕工期,導(dǎo)致電鍍時(shí)間達(dá)不到工藝要求,加上夜間工作光線影響檢查,終影響電鍍質(zhì)量。

電鍍銀基礎(chǔ)知識(shí):影響鍍層燒焦的因素

配合物電鍍

一方面,與簡(jiǎn)單鹽電鍍一樣,陰級(jí)界面液層中H+放電后pH 升高更快;另一方面,多數(shù)堿性條件下的配合物電鍍,隨著鍍液pH 上升,在相同配合比時(shí)形成的配離子更加穩(wěn)定,主鹽金屬離子放電更為困難,H+的放電則相對(duì)更易。正是由于這兩方面原因,鍍層更易燒焦。這也許是多數(shù)配合物電鍍的允許陰級(jí)電流密度上限都較小的主要原因。

單從燒焦而言,特別是對(duì)于簡(jiǎn)單鹽電鍍,pH 低些為好;但鍍液pH 對(duì)鍍液性能的影響是多方面的,應(yīng)綜合考慮各方面因素后確定較佳pH。比如pH 低時(shí),光亮劑的吸附性能下降,需用量與消耗量都大增,造成有機(jī)雜質(zhì)增加過(guò)快。因鎳價(jià)上漲,有的鍍鎳液中主鹽濃度控制得很低,這容易使鍍層燒焦,為防止燒焦又要將pH 調(diào)得很低;但主鹽濃度低了又會(huì)出現(xiàn)光亮整平性下降等其他問(wèn)題。故pH 過(guò)低并非好事。電鍍技術(shù)的復(fù)雜性之一就在于不能簡(jiǎn)單地根據(jù)某一種需求而隨意改變配方與工藝條件,而應(yīng)綜合權(quán)衡得失。