電鍍鎳表面處理是在基本材料表面上形成一層與本體的機(jī)械、物理或化學(xué)性能不一樣的表層工藝。我們對(duì)產(chǎn)品做表面處理的目的是使產(chǎn)品達(dá)到一定的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其它特殊功能要求。對(duì)于不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的表面處理方法和工藝。五金工具在我們生活中的使用是非常普遍的，往往會(huì)涉及到表面的耐磨性、耐腐蝕性能功能要求，為了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防護(hù)工作是相當(dāng)重要的。那么五金表面處理的這些方式，你知道幾個(gè)？

1、電鍍電鍍也是五金表面處理加工普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，保障產(chǎn)品長時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

2、表面拋光加工表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會(huì)造成傷害。

3、合金催化液技術(shù)合金催化液適用于各種金屬材質(zhì)，只要能流動(dòng)浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產(chǎn)品。加工過程中，一般浸泡金屬時(shí)長在15-20分鐘左右，浸泡完畢用清水洗干凈，自然風(fēng)干即可使用。在常溫常壓下密封保存長達(dá)3-5年不會(huì)變質(zhì)。

電鍍鎳在加工過程中有時(shí)也會(huì)遇到一些問題，滲漏就是電鍍加工中會(huì)遇到的一種問題。而關(guān)于這個(gè)問題我們有些什么方法介紹嗎？

  1.減輕鍍液大處理時(shí)的損耗。鍍液大處理過程中不注意的話，鍍液的損失量相當(dāng)大，通常的損失量達(dá)到百分之2~3，即1000L鍍液處理后，需要補(bǔ)充20~30L的純水和相應(yīng)的化學(xué)工業(yè)材料，可以恢復(fù)原來的液位和原來的濃度，操作時(shí)可以小心，機(jī)械過濾和手工過濾相結(jié)合，鍍液盡量從槽底的沉淀物中過濾

  2.嚴(yán)防鍍液加溫過高。鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。此時(shí)嚴(yán)重污染環(huán)境，特別是酸、堿氣霧，化物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體的危害更大。

  3.避免鍍槽、加溫管滲漏造成污染。電鍍槽和加溫管的泄漏往往會(huì)造成嚴(yán)重的污染，其泄漏原因是制造材料和電鍍種類而異。

   4.嚴(yán)格避免鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)(規(guī)格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度，在室外的排風(fēng)機(jī)之前的管道下方設(shè)一個(gè)集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。