對于電子設(shè)備廠家來說，在進(jìn)行電子加工活動(dòng)的時(shí)候，進(jìn)行電鍍銀加工處理是少不了的，電鍍加工處理工藝中可能出現(xiàn)各種問題，給生產(chǎn)帶來不便。下面就來了解一下它出現(xiàn)的原因。

   一、電鍍件毛坯表面過于粗糙或不好。過于粗糙的表面要各到質(zhì)優(yōu)的沉積電鍍層相對更困難，特別是一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發(fā)現(xiàn)與修復(fù)，良品率相對低些。

   二、電鍍加工工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如塑料電鍍在鍍銅的時(shí)間太短電流太小，銅件電鍍直上鎳電鍍時(shí)鍍光亮鎳的時(shí)間短或電流的小大。

   三、電鍍液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質(zhì)多，組成成分含量不對，所使用的光亮劑質(zhì)量不好，都不能有良好的填平性能。

   四、電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機(jī)膜層等。 另外還會出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問題。嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電鍍銀設(shè)備已經(jīng)成為電鍍企業(yè)發(fā)展不可或缺的一部分。電鍍銀企業(yè)要想在短時(shí)間內(nèi)大規(guī)模的生產(chǎn)和加工電鍍產(chǎn)品，離不開現(xiàn)代電鍍設(shè)備。那么該如何對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修復(fù)，可將生產(chǎn)成本降低程度？

1、日常保養(yǎng)和修復(fù)電鍍設(shè)備的維護(hù)包括框架的修復(fù)和維護(hù)。定期檢查，檢查不銹鋼表面是否變形，通過安裝螺釘是否松動(dòng)，是否缺乏，是否磨損，清潔表面的灰塵，機(jī)架的清潔。吊車的修復(fù)與保養(yǎng)。檢查機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有異常噪音，制動(dòng)性能應(yīng)定期調(diào)試。軸承座的緊固性和軸承的潤滑情況，松動(dòng)需要及時(shí)緊固，相反這需要家住適量的潤滑脂。搖擺機(jī)構(gòu)的修復(fù)與保養(yǎng)。每隔一定時(shí)間檢查減速機(jī)座的緊固性、振動(dòng)，如果發(fā)生嚴(yán)重磨損，需要立即更換。循環(huán)過濾系統(tǒng)的修復(fù)與保養(yǎng)。為了保障過濾器的流量，過濾器的濾芯經(jīng)常清晰或更換。

2、重新啟動(dòng)電鍍設(shè)備要做的檢查長時(shí)間不使用設(shè)備后，重新啟動(dòng)前拆下所有密封的保鮮紙，檢查零件之間的接觸情況，更換電源電線老化，檢查螺釘?shù)木o固性，清潔不銹鋼設(shè)備表面，清潔美觀，終啟動(dòng)時(shí)測試設(shè)備的靈敏度。