電鍍銀慢一般可以分為兩種，一種是鍍層亮的慢，另外一種就是，低電流區(qū)鍍層不光亮，或有漏鍍表象。下面呢，就小編來給大家簡單介紹一下關于造成電鍍慢的原因有哪些呢？

1、電流過小。尤其是鍍那條形狀較復雜的超大件，電流太小，使凹洼處電流分布太弱。

2、光亮劑缺乏。補加光亮劑即可解決。

3、鍍液渙散能力差。首要是氯化甲含量偏低所造成。經化驗后補加。

4、鉛雜質太多。常表現在低電流區(qū)灰暗色，鍍層顯薄。用鋅處理（每升鍍液加入1g鋅）后盡快過濾鍍液，并補加開缸劑4-5mL/L。

鍍液溫度太高，鍍液內分化產品過多也是緣由之一。這種表象的首要緣由是 鍍液中鐵含量太高所造成的。 鐵雜質的電級電位雖然比鋅正，但在氯化甲鍍鋅體系中鋅的分出電位卻比鐵正。所以鐵首要在高電流區(qū)分出。當鍍液中鐵離子含量高時，就會在工件的邊角處富集。鍍層中鐵的含量高，應力大，鍍 層易開裂。 鍍液中鐵雜質多時有一明顯特征：鍍液污濁?；虺始t色污濁，或呈白色污濁。加雙氧處理即可消除鐵的影響。

在該技術迅速發(fā)展的時代，電鍍銀設備是電鍍行業(yè)的大發(fā)明和革新，隨著時代的發(fā)展，電鍍設備發(fā)展了傳統(tǒng)的方法和方式，風格也變得多樣化，質量也有了很大的提高。消費者也需要做出更多的選擇。企業(yè)要確保市場，不斷使自己的產品質量滿足顧客的需求，滿足顧客，在顧客面前培養(yǎng)持久的品質信用。

接下來，讓我們看一下以下選項的特點：

一、環(huán)形電鍍工藝線的優(yōu)良性：

1、自動化技術水平高，，勞動效率低，實際操作人員少

2、桿垂直升降機、電鍍工藝槽體積利用率高。

3.快門速度短，產品、工件動作穩(wěn)定，每個機械臂的時間約為20~100s

4、表面涂層質量規(guī)定高、大、情況簡單、加工工藝完善的電鍍工藝輕型車設備化學鍍生產線(又稱鯖魚)。