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蕪湖國瑞表面處理有限公司

為你分析金屬電鍍對我們的生活到底有多重要

信息來源:www.shendunsz.com   2023-11-12 09:06:30

金屬電鍍工作者熟悉了共性的東西,能一通百通,靈活掌握;對特殊要求則應(yīng)多問幾個為什么,才能給予充分重視。金屬電鍍工藝條件主要包括下述幾方面內(nèi)容。

陰陽級面積比(Ak:Aa,當陰級所用電流密度確定后,對定型產(chǎn)品或尺寸鍍鉻時,依據(jù)工件受鍍總面積來確定電流強度I(非定型定量入槽時,依據(jù)經(jīng)驗來確定)。由于陰陽級處于串聯(lián)狀態(tài),陽級的總電流也為I。一般不規(guī)定陽級電流密度Ja??扇苄躁柤壍目偙砻娣e是變化的:隨著陽級消耗,其總表面積不斷減小,Ja 不斷變大。另外, 平板陽級靠鍍槽一面究竟有多大面積在有效導(dǎo)電,也很難確定。因此實際陽級電流密度是很難確定的。Ja 過大或過小都不好:Ja 過小,陽級有化學(xué)自溶作用時,鍍液中主鹽金屬離子增加快;Ja 過大,則陽級級化過大,陽級或呈渣狀溶解形成陽級泥渣而浪費,或因析氧等原因而鈍化。因陽級并非所有表面都在有效導(dǎo)電,即使Jk=Ja,Ak:Aa 也會大于l。 故一般要求Ak:Aa 在1.5~2.0之間。

陽級材料,對于陽級,不僅有面積要求,而且有時還有特殊要求。有特殊要求時,在工藝條件中應(yīng)予以注明。

攪拌對鍍液實施,攪拌,可提高對流傳質(zhì)速度,及時補充陰級界面液層中的消耗物。及時補充主鹽金屬離子后,濃差級化減小,允許陰級電流密度上升,一可提高鍍速,二可減小鍍層燒焦的可能性;及時補充光亮劑、特別是整平劑的電解還原消耗,才能獲得高光亮、高整平的鍍層(所以光亮酸銅與亮鎳都必須攪拌)。攪拌還可及時排除工件表面產(chǎn)生的氫氣泡,減少氣體、麻點。

攪拌的主要方式有陰級運動(水平或垂直的陰級移動,陰級旋轉(zhuǎn),陰級振動等)及空氣攪拌兩類。超聲波的空化作用具有強烈的攪拌作用,但超聲波的工業(yè)化應(yīng)用很少。在高速電鍍中,為了采用很大陰級電流密度,要求十分強烈的攪拌,如采用噴射法、高速液流法(要求陰級界面液層的流動達紊流狀態(tài)而不是層流狀態(tài))、“珩磨法”、“硬粒子摩擦法”等。

金屬電鍍鍍液泄漏的原因原因分析

   (1)嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。

   (2)嚴格防止鍍液被排風(fēng)機吸走。當排風(fēng)機配備不當,鍍液液位過高,這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴重,既引起環(huán)境污染,又會造成鍍液損耗,出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調(diào)整吸風(fēng)口寬度,在室外的排風(fēng)機之前的管道下方設(shè)一個集液器,以便收集吸入的鍍液或冷凝水。        (3)減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達百分之二到百分之三,即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應(yīng)的化工材料,才能恢復(fù)到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,則可大大減輕鍍液的損耗,電鍍廠從而既節(jié)省材料的損耗,又能大大改善對環(huán)境的污染程度。

   (4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。槽或加溫管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。