五金電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。在零件加工過程中，電鍍是重要的一步，可以說受到了許多人的喜歡，那么電鍍的作用都有哪些呢？跟隨電鍍廠來了解下吧。

    利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以磨損和加工失誤的工件。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬，如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。

   讓電鍍過后的金屬物件產(chǎn)生一定的保護(hù)層，保護(hù)金屬物件不被外界的環(huán)境腐蝕，確保了物件的質(zhì)量得到保障，這是電鍍的一種保護(hù)效用。而另外一點(diǎn)則是電鍍之后金屬物件表面會(huì)更加有光澤，會(huì)比較光滑，對(duì)于一些特殊的物件來說，光澤與光滑度是比較重要，而這類的物件經(jīng)過電鍍之后，就擁有了這樣的特色，這就是電鍍帶來的表面處理效用。相比起來，其他的效果則比較小，電鍍廠表示這兩點(diǎn)效用也說明了電鍍對(duì)于一些不耐腐蝕的金屬來說，是具有重要效用的表面處理方法。

五金電鍍鍍液泄漏的原因原因分析

   (1)嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。

   (2)嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過高，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度，在室外的排風(fēng)機(jī)之前的管道下方設(shè)一個(gè)集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。        (3)減輕鍍液大處理時(shí)的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當(dāng)大的，通常的損耗量達(dá)百分之二到百分之三，即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補(bǔ)充20～30L純凈水，及相應(yīng)的化工材料，才能恢復(fù)到原來的液位和原來的濃度，操作時(shí)若能細(xì)心一點(diǎn)，機(jī)械過濾與手工過濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來，則可大大減輕鍍液的損耗，電鍍廠從而既節(jié)省材料的損耗，又能大大改善對(duì)環(huán)境的污染程度。

   (4)防止鍍槽、加溫（冷卻）管滲漏造成污染。槽或加溫管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。